高速旋转式压片机身物料接触部位全部采用不锈钢制成；适用的范围很广，制药、食品、化工、轻工等行业。很多地方都能见到它的身影，只需把研磨成粉的中药，投入到了机器中，便可以像西药一样制成一颗一颗的药丸，操作起来非常简单。这也就改变了传统的中药，病人不需要像以往一样要花上大把的时间去加工，然后再服用那些苦涩的中药，接服用即可。高速旋转式压片机是基于单冲压片机的基本原理，同时又针对瞬时无法排出空气的缺点，变瞬时压力为持续且逐渐增减压力，从而保证了片剂的质量。对扩大生产有较大的*性，由于...

高速旋转式压片机整机为不锈钢材料精密机加工制作而成，支撑架为铝合金材料，上、下可以独立拆开，便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，*符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。在高速旋转式压片机使用过程中，经常会遇到片剂压不成片，是什么原因造成的呢？如药粉原料,滑料,粘性剂等辅料的配方；粉末的状况,颗粒松紧,粉粒的比例,含水量等都会直接影响药片质量。在机器使用中若发现压力已调得相当大...

目前，有用户反映，在高速冲模使用过程中，常常会出现爆冲、断冲、噪音等问题，那么这些问题该如何进行处理呢?有行业的技术人员进行了简要的解答。高速冲模出现故障的原因有哪些你知道么一：爆冲的原因及处理如下：冲头爆裂缺角，金属屑可能嵌入片剂中。由于冲头热处理不当，本身有损伤裂痕未经仔细检查，经不起加压或压片机压力过大，以及压制结晶性药物时均可造成爆冲。应改进冲头热处理方法、加强检查冲模质量、调整压力、注意片剂外观检查。如果发现爆冲，应立即查找碎片并找出原因加以克服。二：断冲的原因及处...

高速压片机模头是压片机中的一个重要部件，行业中也称为压片机冲模。一付高速压片机模头分为上冲模具、中冲模具、下冲模具三个部分。我们生产制造的冲模具有圆形、特殊型、回转式、单式等，在材质、热处理、研磨、抛光等每一个过程都包含了多年的技术经验。尤其是选用材质方面，特别选用进口钢材以提高模具的品质。在技术规范上，始终坚持制造标准。高速压片机模头使用过程中，有时会出现裂片的问题，是什么原因呢?一起来看下。裂片又称顶裂，是指片剂由模孔中推出后，易因振动等而使面向上冲的一薄层裂开并脱落的现...

随着市场需求的发展，高速旋转式压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂、化工片剂等。可以预测，高速旋转式压片机市场前景十分可观，压片机多元化发展将成必然趋势。据了解，目前我国已有不少智者企业抓住眼前市场需求，积极投入到压片机设备生产中来。产品可适用于制药、化工、食品、电子、冶金等行业，销售覆盖面大，遍及全国各个省市地区并具有良好的市场信誉。高速旋转式压片机用以将各种颗粒状原料压制成圆片，是适合于实验室试制和小规模生产。其...

高速旋转式压片机的结构跟使用要求:片剂要是在异型冲模压制出来的话,冲模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,椭圆形等形状。转台的高速旋转式压片机结构上是有要求的，在冲模上提高要求是因为上冲杆需要带定向键,在安装的过程中跟转台的上冲杆是协调的。下冲杆在工作过程中时不离开中模孔的,是不需要做其他加工处理的。用异型冲模压制片剂冲杆是不能够自由转动的，而是沿着上下导轨做升降运动，在转台的带动时冲杆跟导轨发生滑动摩擦,这样冲杆跟导轨就互相磨损了。所以在我们对它们进行使用的时候,要注意...

在我们医药生产过程中，P型压片机模具对药片的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片；冲身长短不一，直接影响药片片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度；冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意日常维护、保养及存放，以保证我们的药片质量。以下就P型压片机模具的设计、制造和日常维护方面应注意的技术重点，浅谈我们的一些认识。(1)压片冲模的设计。压片冲模的设计，不仅要妥善协调关联配合选择...

高速压片机模具选用合金工具钢为原料，采用CNC数控系统设备制造，加工精度可达二级以上，互换性100%；模具字型与图案采用电脑雕刻；外形采用进口抛光设备，中模型腔采用先进的流体平抛光设备抛光，使品质和精度达到先进水平。模具的热处理采用真空淬火工艺，可以有效提高的使用寿命和质量定性。真空淬火工艺具有温度均匀，无污染的特点，是上*的“绿色热处理”。通过电脑编程，可以对加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度等工艺参数进行控制，从而得到预想的金相组织和较佳性能。经过真空热处理...